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链轮曲柄厂家分享改进铝合金链轮的固溶处理工艺添加时间:2017-06-24

   链轮是自行车链轮曲柄总成的一个重要零件,在链轮曲柄声场架工的过程中,工艺需要精益求精。下面我们跟随链轮曲柄厂家一起了解一下铝合金链轮的固溶处理工艺以及其改进方式。
  链轮曲柄的加工工艺为:剪条料→落料→冲中心孔→成形→冲齿→砸齿→冲6-准25孔→固溶处理。
  链轮曲柄的固溶处理工艺规范:温度495~503℃,保温时间15~20min,冷却介质为25~35℃水。零件经冲压加工后,零件平面度达到要求,但经固溶处理后,链轮曲柄平面度都超过产品图的要求。为保证零件的技术要求,在固溶处理前,先采用螺栓和压板将链轮曲柄固定在专用挂具上,然后进行固溶处理。链轮曲柄固溶处理后,卸下螺栓和压板,将链轮曲柄从专用挂具上取出,链轮曲柄的平面度仍不能满足产品图的要求。
  链轮曲柄采用水作为淬火介质,其优点是:操作简便、成本低廉、冷却快,能保证铝合金的性能要求。但从避免和减小链轮曲柄变形的角度来讲,水又不是一种理想的淬火介质。由于冷却过快,工件表面和心部,以及不同壁厚之间出现很大的温差,引起相当高的内应力。在高温下,铝合金十分柔软,故极易造成变形;在低温下,内应力可能导致工件开裂。
  目前,在链轮曲柄厂家生产链轮曲柄的过程中,为减小工件变形,常采用提高水温的办法或用油淬、等温淬火等工艺,或采取聚合物作淬火介质。采用油淬,需要增加除油工序。而采用等温淬火工艺,工艺复杂。而采用聚合物作淬火介质,其优点是,冷却能力可通过改变浓度调整。低浓度聚合物水溶液的冷却速度和冷水相当,甚至更高,随浓度增加,冷却能力下降而接近油、热水。其次,成本高,生产管理不如水简便。
根据以上分析,决定采用100℃热水作为淬火介质。链轮曲柄固溶处理工艺规范:温度495~503℃,保温时间15~20min。经上述工艺固溶处理后的链轮曲柄,平面度都小于0.26mm。
  以上是链轮曲柄厂家分享改进铝合金链轮的固溶处理工艺,希望对您有所帮助。想了解更多链轮曲柄、自行车链轮曲柄相关知识的欢迎前来咨询。